PROCESSO PARA FABRICAR UM ELEMENTO DE FRICÇÃO LIGADO E SISTEMA PARA PRODUZIR UM ELEMENTO DE FRICÇÃO LIGADO.

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Abstract

"PROCESSO PARA FABRICAR UM ELEMENTO DE FRICÇÃO LIGADO E SISTEMA PARA PRODUZIR UM ELEMENTO DE FRICÇÃO LIGADO". Um processo de fabricar um produto de fricção ligado, tal como uma sapata de freio de automóvel, e aparelho para ele, inclui formar um elemento de revestimento plástico de aglutinante de resina termocurável não-curada ou fresca, contendo modificadores e reforços de fricção e unir o elemento a uma plataforma de sapata por meio de uma resina adesiva em um regime de calor e pressão que cura o aglutinante de resina e o adesivo. A necessidade de um molde fechado e/ou batentes de ventilação é evitada por uma pressão estabilizadora (50, da figura), que inclui um leito aquecido (53), entre as placas guia (56, 57), que têm um rebaixo (52) de menos espessura do que o elemento de revestimento (16), para receber tal elemento de revestimento em seu estado fresco. As placas guia são afastadas ligeiramente mais entre si do que a largura de uma plataforma de sapata que é, tendo sido pré-aquecida, trazida para baixo sobre o elemento de revestimento e prensada por um soquete pneumático (70), o corpo de sapata frouxamente deslizante (11) compreendendo um membro de fechamento não-selante de prensa. A superfície anteriormente aquecida (53) do leito de prensa e plataforma de sapata (12) combinam com a pressão levemente aumentada, para criar endurecimento das resinas de superfície e fixar as dimensões finais; a posição do soquete é então fixada para permitir crescimento da pressão interna quando a cura prossegue e os gases são ventilados sem romper as superfícies maiores seladas. Após menos do que 1 minuto, o elemento de revestimento é suficientemente unido e dimensionalmente estável para ser tirado da prensa e recozido não confinado para realizar a cura final.