Resumo técnico
Patente de Invenção "CRISTALIZADOR A FUSÃO COM TROCA TÉRMICA INCREMENTADA E MÉTODO PARA INCREMENTAR A TROCA TÉRMICA EM UM CRISTALIZADOR A FUSÃO CONTÍNUA", no qual o método é aplicado na refrigeração e remoção de calor de pelo menos uma parede lateral de um cristalizador (11) empregado na fusão contínua de lingotes, placas e chapas (24) e associado com um (10), o cristalizador (11) cooperando externamente com uma estrutua em forma de caixa (13) criando de resfriamente (14), nas quais um fluido refreigerante circula, e cooperando internamemte com a película dos lingotes, placas ou chapas (24) em formação, as câmaras de refrigeração (14) apresentando paredes intermediárias (20) criando canais de circulação (21) em cooperação com a superfície externa (12) das paredes laterais do cristalizador (11), pelo menos uma zona superior (34) sendo cooperação com pelo menos com a proximidade do menisco e com uma porção abaixo do menisco (33) de metal líquido, uma zona inferior (26) sendo também incluida e inicando nas proximidades das zona de serparação da película em formação da superfície interna (12) do cristalizador (11) e estendendo-se em direção a saída do cristalizador (11), no qual o método preve agir na secção e/ou conformação de pelo menos uma porção longitual de pelo menos um lado da secção do canalmde circulação (21) e nas diferentes pressões do fluido refrigerante presente entre a entrada e saida de dita porçÃO longitudinal dos canis de circulação (21), um turbulência desejada do fluido refrigerante sendo criada de forma a incrementar o coeficiente de troca termica a um valor que 40.000 w/2m2 k. O cristalizador para a fusão contínua de lingotes, placas e chapas (24) é associado com um molde (10), o cristalizador (11) cooperando externamente com uma estrutura em forma de caixa (13) criando câmaras de resfriamento (14), nas quais um fluido refrigerante circula, e cooperando internamente com a película dos lingotes, ou chapas (24) em formação, as câmaras de refrigeração (14) apresentando paredes intermediárias (20) criando canais de circulação (21) em cooperação com a superfícies externa (12) das paredes laterais do cristalizador (11), pelo menos uma zona superior (34) sendo incluida em cooperação com pelo menos com a proximidade do menisco e com uma porção abaixo do menisco (33) de metal líquido, uma zona inferior (26) sendo também incluida e inicando nas proximidades da zona de separação da película em formação da superfície interna (12) do cristalizador (11) e estendendo-se em direção a saida do cristalizador (11), o cristalizador (11) empregando o método e uma qualquer das reivinicações precedentes e apresentando paredes laterais de espessura entre 4 e 15, e pelo fato de que pelo menos uma parede dos canais de circulação (21) inclui elementos (18) para disturbar o fluxo de fluido refrigerante.