DISPOSITIVO E PROCESSO PARA CONTROLE DE PRENSA CONFORMADORA DE PLACA VEICULAR

Classificação IPC

Resumo técnico

DISPOSITIVO E PROCESSO PARA CONTROLE DE PRENSA CONFORMADORA DE PLACA VEICULAR. A prensa hidráulica (1), uma coluna lateral (12), uma travessa superior de fim de curso (13), um pistão hidráulico (14) e uma matriz de conformação (15). Na coluna lateral (12) são instalados três pares de sensores (16 a 18) que informam ao dispositivo de controle (2) o sentido de movimento do pistão hidráulico (14). Os pares de sensores serão posisionados em três posições distintas: a primeira posição dos sensores (16) é o ponto de repouso do pistão (14); o segundo par de sensores (17) fica em posição intermediária do curso do pistão (14) e o terceiro par de sensores (18) está posicionado no final de curso do pistão (14). O dispositivo de controle (2) da prensa (1) compreende uma fonte de alimentação (21), uma interface (22), um microcontrolador (23), uma interface de acionamento (24) e um visor (25). Os sensores (16 a 18) enviam sinais ao microcontrolador (23) que controla o acionamento da prensa (1). A fonte de alimentação (21) possui auto seleção de tensão de entrada, é isolada, tem proteção de sobre tensão e de sobre corrente e um fusível na entrada (26). A interface (22) é preferencialmente USB e faz a comunicação do microcontrolador (23) com um computador (3) através de sua interface (31). A interface de acionamento (24) faz a comunicação do microcontrole (23) com a prensa (1) e libera a utilização da prensa (1), sendo dotada de um relé ou contadora com bonina AC. O processo para controle de prensa para conformar placa veicular emprega um software (32) instalado em um computador (3) que após a entrada do código alfanumérico da placa consulta um servidor central para obter as referências do tipo de emplacamento, da quantidade de chapas a serem prensadas com o mesmo código numérico e se existe uma autorização de emplacamento e envia através das interfaces (31 e 22) o comando para o microcontrolador (23), que envia um sinal a interface (24) que através de um relé ou contadora aciona a prensa (1) para movimentação do pistão (14) de conformação e, após o sinal de retorno do microcontrolador (23), o software (32) libera a leitura de novo código de barras.