MATERIAL ESTRUTURAL PARA CALÇADOS DE POLIURETANO E ELASTÔMERO E PROCESSO DE PRODUÇÃO

Classificação IPC

Resumo técnico

"MATERIAL ESTRUTURAL PARA CALÇADOS DE POLIURETANO E ELASTÔMERO E PROCESSO DE PRODUÇÃO". A presente invenção refere-se a um inovador material estrutural para calçados, quer seja contraforte para o traseiro ou couraça para o bico, que reaproveita resíduos de poliuretano da indústria calçadista e de elastômero oriundo de pneus velhos. O material de reforço é coextrusado em multicamadas, cuja camada interna, que desempenha função estrutural, é obtida pela extrusão de poliuretano espumado, enquanto que as camadas externas, de material adesivo, servem para a colagem. Os resíduos de poliuretano são triturados em moinhos e posteriormente triturados na forma de pó, com uma distribuição média granulométrica entre 50 m a 1000 m. Esse pó é então dosado em um percentual de 5 a 99% com outras resinas já utilizadas na fabricação de contrafortes e couraças a saber: poliacetato de etil vinila (EVA), resinas ionoméricas, polietileno, poliestireno, policaprolactona e resinas modificadoras do poliestireno. O poliuretano, finamente dividido, é então extrudado entre 100 a 190 C, sendo que nesta faixa de temperatura o poliuretano não se funde, sendo absorvido na massa como carga inerte, tendo função de enchimento e de redução de custos. Entretanto, o resíduo triturado de poliuretano pode ser extrudado a temperaturas mais altas, acima de 200 C e, assim, os grãos finamente divididos se fundem e plastificam com a massa dos outros materiais utilizados. Não ocorrem ligações moleculares entre o poliuretano e as demais cadeias poliméricas dos plásticos empregados, resultando uma mistura fundida e plastificada dos materiais que não formam fases diversas, mas uma única fase plástica.