MATERIAL PRECURSOR CIMENTÍCIO ATIVADO MOÍDO, CIMENTO GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, ARGAMASSA OU GRAUTE GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, CONCRETO GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, ARGAMASSA OU GRAUTE DE CIMENTO DE ESCÓRIA PORTLAND ATIVADA, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE MATERIAL PRECURSOR CIMENTÍCIO ATIVADO MOÍDO, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA OU GRAUTE DE CIMENTO DE ESCÓRIA PORTLAND ATIVADA

IPC Classification

Abstract

MATERIAL PRECURSOR CIMENTÍCIO ATIVADO MOÍDO, CIMENTO GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, ARGAMASSA OU GRAUTE GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, CONCRETO GEOPOLIMÉRICO ATIVADO, ARGAMASSA OU GRAUTE DE CIMENTO DE ESCÓRIA PORTLAND ATIVADA, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DE MATERIAL PRECURSOR CIMENTÍCIO ATIVADO MOÍDO, MÉTODO DE PREPARAÇÃO DA ARGAMASSA OU GRAUTE DE CIMENTO DE ESCÓRIA PORTLAND ATIVADA A presente invenção se refere ao uso de auxiliares de moagem compreendendo sulfato de alumínio, alúmen e/ou sal de Na, sal de K ou sal de Li de um ácido hidroxicarboxílico, em que o ácido hidroxicarboxílico compreende ácido cítrico, láctico, glicólico, tartárico, acético ou málico, para produzir Material Precursor Cimentício Ativado Moído (GACPM) por co-moagem com escória granulada, como um resíduo da indústria siderúrgica, Escória de Alto Forno Granulada (GBFS) e os produtos fornecidos a partir dela. O uso de um ou mais auxiliares de moagem reduz o tempo de moagem em cerca de 1033%, melhora a finura das partículas em cerca de 1033% e/ou reduz as emissões de carbono (CO 2 ) associadas a tais processos em cerca de 1033%, aumentando significativamente a eficiência. Além disso, ele melhora a morfologia das partículas e ativa partículas de vidro amorfas no GACPM em comparação com a Escória de Alto Forno Granulada Moída (GGBFS) convencional, aumentando sua reatividade com ativadores alcalinos em cimentos geopoliméricos ou com hidróxido de cálcio quando usados com aplicações de cimento Portland. Essa ativação, devido ao uso de GACPM em vez de GGBFS, leva a ganhos de resistência à compressão de cerca de 533% em argamassa/graute/concreto de cimento geopolimérico ativado e cerca de 533% em misturas de cimento Portland GACPM, tudo isso enquanto reduz significativamente o uso de energia, custos e emissões de carbono.