MÉTODO PARA FABRICAR UMA JUNTA CORREDIÇA

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Abstract

MÉTODO PARA APLICAR UM REVESTIMENTO DE BAIXA FRICÇÃO SOBRE UMA JUNTA CORREDIÇA RANHURADA . Método para aplicar de revestimento de baixa fricção nas correspondentes ranhuras de uma junta corrediça que resulta em uma conformação precisa entre as ranhuras intermediárias dos membros telescópicos inclui as etapas iniciais de limpeza, escorvamento e revestimento das ranhuras de um eixo de tubular com um material de baixa fricção. Então, o revestimento sobre as ranhuras é moldado para conformar precisamente nas ranhuras internas providas sobre uma forquilha corrediça da junta corrediça. Para realizar isto, uma matriz anular é provida possuindo um formato geralmente oco e cilíndrico, porém cônico a partir de uma extremidade superior de diâmetro relativamente mais largo até uma extremidade inferior relativamente pequena. Assim, uma superfície interna frusto-cônica é definida através do centro da matriz. Uma pluralidade de ranhuras cônicas é formada sobre a superfície cônica frusto-cônica da matriz que são geralmente moldadas de um modo complementar às ranhuras formadas sobre o eixo tubular. A matriz pode ser provida com um dispositivo para aquecer a matriz em uma temperatura desejada. A extremidade ranhura do eixo tubular é então abaixada na matriz tal que as ranhuras internas da matriz engatem nas ranhuras externas do eixo de tubo. Devido a matriz ser aquecida em uma temperatura acima do ponto de fusão de revestimento de material de baixa fricção, o revestimento sobre as ranhuras funde e de conforma ao perfil das ranhuras da matriz. O movimento do eixo tubular é continuado até que as ranhuras passem completamente através da matriz e sejam então recebidas na extremidade ranhurada da culatra corrediça, que também está alinhada com o eixo tubular e a matriz. O eixo tubular é então deixado permanecer na forquilha corrediça por um período de tempo suficiente para permitir que o revestimento sobre as ranhuras resfrie e endureça em conformação precisa com as ranhuras da forquilha corrediça. Finalmente, o eixo de tubo é retraído a partir da forquilha corrediça e da matriz. Alternativamente, a matriz pode ser elevada sobre o eixo tubular, deixando o eixo tubular inserido dentro da forquilha corrediça para transporte e instalação.