Abstract
Método de fabricação de uma peça de aço compreendendo uma peça de suporte (1) e uma porção (17) formada por um metal de enchimento (2; 7) na forma de metal fundido (5; 12) sobre a peça de suporte (1) para formar uma zona afetada pelo calor (HAZ) (6) e uma zona fundida (21) entre a HAZ (6) e a porção (17) formadas pela adição de metal fundido (5; 12). A peça de suporte (1) é feita de um aço de microestrutura martensítica a 70 a 100%, que consiste em: 0,01% = C = 1,5%; 0,01% = N = 0,2%; 0,2% = Mn = 1,2%; 0,2 = Si = 1,2%; traços = Al = 0,1%; traços = S + P = 0,05%; 5,0% = Cr = 16,5%; traços = Ni = 3,5%; traços = Mo + W = 2,0%; traços = Cu = 3,0%; traços = Ti + Nb + Zr + V + Ta = 2%; traços = Co = 0,5%; traços = Sn + Pb = 0,04%; traços = B = 0,01%; o restante sendo ferro; e atende as condições: A = % de Mn + % de Ni + % de Cu + 30 * (% de C + % de N) - 3 * (% de Ti + % de Nb) = 1,5%; B = % de Cr + % de Mo + 5 * % de V + % de W + % de Si + % de Al = 9%. O metal de adição (2; 7) antes do uso consiste em: 0,01% = C = 0,1%; 0,01% = N = 0,2%; 0,2% = Mn = 2,0%; 0,2 = Si = 1,2%; 15,0% = Cr = 19,0%; 6,0% = Ni = 13,0%; traços = Mo + W = 3,0%; traços = Cu = 3,0%; traços = Co = 0,5%; traços = B = 0,01%; traços = S + P = 0,05%; traços = Ti + Nb + Zr + V + Ta = 2%; traços = Sn + Pb = 0,04%; o restante sendo ferro. A dureza da HAZ (6) não é inferior a 20% a mais que a do restante da peça de suporte (1), enquanto o teor de martensita da HAZ (6) é >= a 70%. A zona fundida (21) tem uma razão de diluição de 50 a 95% em peso, preferivelmente 75 a 85% em peso.