COMPÓSITO DE MATRIZ CERÂMICA DE ALUMINA (AL2O3) COM REFORÇO DE NITRETO DE TITÂNIO (TIN) PARTICULADO, PROCESSADO POR SINTERIZAÇÃO CONVENCIONAL UTILIZANDO GRAFITE EM PÓ COMO FASE DE SACRIFÍCIO, PARA PRODUÇÃO DE FERRAMENTA DE CORTE EM PROCESSOS DE USINAGEM

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Abstract

COMPÓSITO DE MATRIZ CERÂMICA DE ALUMINA (Al2O3) COM REFORÇO DE NITRETO DE TITÂNIO (TiN) PARTICULADO, PROCESSADO POR SINTERIZAÇÃO CONVENCIONAL UTILIZANDO GRAFITE EM PÓ COMO FASE DE SACRIFÍCIO, PARA PRODUÇÃO DE FERRAMENTA DE CORTE EM PROCESSOS DE USINAGEM.Compreende a produção de um compósito cerâmico à base de Al2O3 (Óxido de Alumínio) reforçada com material particulado micrométrico de TiN (Nitreto de Titânio) por um método de produção convencional de materiais cerâmicos. Objetivo deste compósito cerâmico do sistema Al2O3-TiN é produzir ferramentas de corte para processos de usinagem com a possibilidade de diversas geometrias de forma simples, com baixo custo e alto desempenho de produtivo. A produção do compósito cerâmico inicia-se com a etapa de moagem e homogeneização das composições, em moinho de bolas. Após o processo de mistura, as composições são conformadas em matriz de aço com formato prévio desejado, pelo processo de prensagem uniaxial. Em seguida as peças são sinterizadas convencionalmente, nas temperaturas entre 1500 e 1600° C e patamar de 2 horas com taxa de aquecimento de 10º C/min. Para o processo de sinterização, as peças são colocadas em um cadinho de alumina, e são cobertos totalmente com grafite em pó, o qual serve de material como fase sacrifício, com a função de evitar a oxidação da amostra. Após a sinterização, resulta-se em peças com a geometria definida pelo processo de compactação e alta densidade, o qual passará por um processo de retificação para melhorar a rugosidade superficial e realizar a confecção do raio de pontada ferramenta de corte.