MAQUINA AUTOMATIZADA MODULAR PARA PREPARO DE PRODUTOS COMO PASTÉIS E RAVIOLIS, NAS MAIS DIVERSAS CONFORMAÇÕES E COM RECHEIOS DIFERENTES, SIMULTANEAMENTE

IPC Classification

Abstract

MÁQUINA AUTOMATIZADA MODULAR PARA PREPARO DE PRODUTOS COMO PASTEIS E RAVIOLIS NAS MAIS DIVERSAS CONFORMAÇÕES ECOM RECHEIOS DIFERENTES, SIMULTANEAMENTE. Cada operação começa com três ações humanas: a introdução de rolo(s) de massa de pastel ou massa de ravióli (ou de outra matéria prima laminada) no(s) reservatório(s) de rolos (5 na FIGURA 7), o posicionamento e a fixação preliminar da extremidade da massa em pinos existentes para isso na(s) bandeja(s) (9 na FIGURA 6) e a colocação de recheios nos tubos para recheios (11 na FIGURA 3). Aí, já automatizadamente, pelo acionamento da botoeira (1 na FIGURA 6) na caixa de comando (8 na FIGURA 6), a massa é presa firmemente, por dispositivo(s) de fixação da massa (20 na FIGURA 6), na(s) bandeja(s), que a transporta(m) ao longo de trilhos (21 na FIGURA 8), cobrindo com uma Ia camada os moldes (3 na FIGURA 6), nas mais diversas configurações (como letras, animaizinhos, etc.) e enfileirados linearmente, em uma ou mais fileiras. Então, por ação do(s) dispositivo(s) de liberação de recheios (19 na FIGURA 4), os tubos (reservatórios) liberam sobre cada molde o respectivo recheio, através de chapas (17 na FIGURA 8) com o formato vazado de cada figura pretendida (à escolha do usuário em cada oportunidade) e de seus respectivos bocais (10 na FIGURA 8), que prendem as chapas aos tubos, por encaixe ou rosqueamento. Após a massa ser cortada por uma faca (7 na FIGURA 2), a(s) bandeja(s) retornar(em) à sua posição inicial e fazer(em) um 2° percurso de ida, agora cobrindo os recheios, a massa é cortada pela faca, e os contramoldes (14 na FIGURA 6), feitos no mesmo material rígido e com os mesmos desenhos de seus respectivos moldes, só que rebatidos, por meio de eixo(s) (15 na FIGURA 5) com motor (2 na FIGURA 2) próprio, fecham-se sobre seus respectivos moldes, encaixando-se neles e recortando, pelos contornos, os produtos em preparação, dando-lhes suas configurações finais. Por fim, também mediante eixo(s) (16 na FIGURA 5) com motor (2 na FIGURA 3) próprio, os moldes se abrem a mais de 90° (noventa graus) fazendo os produtos deslizarem para uma esteira (18 na FIGURA 10) de transporte, após o que, por rotação contrária de seu(s) eixo(s), retornam à sua posição inicial, ficando tudo pronto para se iniciar uma nova operação.