Arquivamento - Art. 36 §1° da LPI
#11.2
22/11/2005
RPI 1820
Dados do pedido
Número
PI9605186Tipo
Depósito
Publicação
Pedido arquivado: a exigência técnica do INPI não foi cumprida no prazo (art. 36 da LPI). A tecnologia está em domínio público no Brasil.
Falar com um especialistaÚltima movimentação publicada pelo INPI: 22/11/2005. Atualizamos a cada nova RPI, publicada semanalmente.
Depositantes
Agisa Agrícola Mercantil Ltda
PR, BR
Inventores
D. O. (pessoa física)
BR
Resumo técnico
"FORMULAÇÃO E PROCESSO DE OBTENÇÃO DE CALCÁRIO GRANULADO" O calcário em pó é levado até uma moega onde é pesado e conduzido a um misturador. A finalidade deste é para homogeneizar o calcário com uma substância de características gomítica de origem vegetal. A quantidade de goma de origem vegetal a ser aplicada dependerá do tipo de goma. Para gomas a base de amido de milho, por exemplo, adicionar-se 01 (um) por cento. Deve-se agregar 3 quilos cada 300 quilos. Mistura-os uma substância homogênea. Como não há reação química e sim um simples composto físico, deve-se preocupar com a qualidade da homogeneização. Esta substancia é então a um granulador onde emprega-se água a formulação dos grânulos. O tempo de permanência no granulador dependerá do tamanho do granulador e das rotação por minutos (R.P.M.) aplicadas a ele. Para a goma aja deve-se umedecer mecanicamente a mistura com água percentual de 10 a 12% em temperatura ambiente. Desta forma as partículas de calcário em pó se unificarão com a película da goma. Esta mistura umedecida fica o tempo necessãrio para formulação do grânulo, novamente o tempo varia de acordo com o tamhanho, R.P.M. e quantidade de matéria que comporta a máquina. Os dados dos granuladores, produção hora, variam de acordo com o equipamento não sendo este fator primordial para confecção do grânulo. Quando os grânulos estão formados porem úmidos com tamanhos variados, estes são transportados para o secador altamente aquecido, e por meio de desidratação a água é retirada dos vacúolos de cada grânulo aproximado as partículas e permitindo o enriquecimento do mesmo. O tempo que a substância permanece no secador varia de acordo com a temperatura do forno e a capacidade do secador. O primordial para este processo produtivo é que no secador seja evaporada a água que exceda a 2%, deste modo os grânulos se tornam secos o suficiente para terem uma ótima resistência a impacto. Para que este produtos se torne apto ao consumo deve-se passa-lo por peneiras específicas para cada caso. As peneiras mais usadas no caso de adubos são as 2 e 4 mm. O resultado deste processo são grânulados homogêneo com diâmetros próximos ao de fertilizantes, mantendo-se o calcário incólume agregado e possivel de rápida dissolução quando aplicado na terra.
Publicações na Revista da Propriedade Industrial (RPI).
#11.2
22/11/2005
RPI 1820
#6.1
31/05/2005
RPI 1795
#25.2
Indeferido o pedido de transferência, requerido através da petição nº 001797/PR de 18/12/02, por falta de cumprimento da exigência publicada na RPI 1737 de 20/04/04.
29/03/2005
RPI 1786
#25.3
A fim de atender ao pedido de Transferência de Titular, reapresente o documento de cessão com as firmas das assinaturas das testemunhas devidamente reconhecidas.
20/04/2004
RPI 1737
#3.2
16/09/1997
RPI 1398
#2.1
20/05/1997
RPI 1381
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