ARRANJO E MÉTODO DE MOLDAGEM PARA MOLDAR UMA METADE DE MOLDE QUE É USADA PARA MOLDAGEM SUBSEQÜENTE DE UMA LENTE DE CONTATO GELATINOSA

Classificação IPC

Prioridades unionistas

Resumo técnico

Patente de Invenção: "ARRANJO E MÉTODO DE MOLDAGEM PARA MOLDAR UMA METADE DE MOLDE QUE É USADA PARA MOLDAGEM SUBSEQUENTE DE UMA LENTE DE CONTATO GELATINOSA" . Um arranjo para moldar metades de molde de poliestireno dianteiras ou traseiras é usado, com um segunda metade de molde complementar dianteira ou traseira, para moldagem subsequente de uma lente de contato gelatinosa tal como uma lente de contato gelatinosa de hidrogel. O arranjo é projetado levando-se em conta as considerações de fluxo de calor para minimizar o tempo do ciclo de moldagem, enquanto produzindo uniformemente metades de molde de qualidade ótica precisa e exata. Cada metade de molde define uma superfície curva convexa e uma superfície curva côncava espaçadas entre si, com uma das superfícies definindo uma superfície curva de qualidade ótica para as lentes de contato gelatinosas. Um equipamento de moldagem aquecido introduz poliestireno fundido através de um sistema de vazamento aquecido para uma pluralidade de cavidades de molde, cada uma das quais define uma superfície curva de qualidade ótica e também uma segunda superfície não-crítica. A superfície de qualidade ótica da cavidade de molde é posicionada mais afastada do lado de vazamento aquecido do molde do que a segunda superfície, o que permite uma rápida refrigeração da superfície de qualidade ótica da cavidade de molde. Isto permite um rápido ajuste e bloqueio das tensões mínimas de temperatura residuais no lado de qualidade ótica da metade de molde e um tempo de ciclo de moldagem mais rápido. Cada cavidade de molde tem um primeiro dispositivo de inserção no lado de qualidade ótica da cavidade de molde e um segundo dispositivo de inserção no segundo lado. Cada um dos primeiro e segundo dispositivos de inserção tem uma passagem de refrigeração circunferencial definida em torno dos mesmos ou nas proximidades do primeiro dispositivo de inserção, e também inclui um borbulhador posicionado internamente no mesmo. Uma substância refrigerante é circulada de um modo turbulento através das passagens circunferenciais e também através dos borbulhadores contra as superfícies internas do dispositivo de inserção para proporcionar uma rápida refrigeração da cavidade de molde.