Arquivamento - Art. 33 da LPI
#11.1
09/04/1996
RPI 1323
Dados do pedido
Número
PI9207097Tipo
Depósito
Publicação
PCT
US1992000118 Pedido arquivado: o exame técnico não foi requerido nos 36 meses seguintes ao depósito de 21/02/1992, prazo do art. 33 da LPI. A tecnologia está em domínio público no Brasil.
Falar com um especialistaÚltima movimentação publicada pelo INPI: 09/04/1996. Atualizamos a cada nova RPI, publicada semanalmente.
Depositantes
S. T. (pessoa física)
CA
Inventores
S. T. (pessoa física)
CA
Classificação IPC
Resumo técnico
Relatório descritivo da Patente de Invenção para "MECANISMO E MÉTODO PARA DESCASCAR FIBRAS EM UMA ORDEM CASUAL", esta invenção é um (mecanismo/maquinismo) e um método empregado na manufaturação de um painel estrutural feito de um apanhamento de feixes de fibras de forma reta e alongada, o qual são feitos das cascas de cana retirada do grupo consistindo da cana de açúcar e "sweer sorghume" (cana de açúcar de china). Mais especificamente, a invenção é um mecanismo e método para depositar um conjunto, de maneira alongada, consideravelmente duro de feixo de fibras, numa superfície de modo que a pilha de feixes de fibras dispostos ao acaso seja solta de forma de um palno paralelo. O mecanismo pode ser descrito genericamente pela referência ao método deste invento, o método inclue mover de maneira casual o conjunto destas fibras, pouco a pouco numa primeira direção próxima a uma extremidade em declive situada acima da superfície na qual a pilha solta será depositada, derrubando fibras do conjunto sobre a extremidade em declive, pouco a pouco numa zona de descarga, e projetando as fibras que passando através da zona de descarga por movimento rápido descendente de um projetor rotativo dentado em arco descendente espaçado acima da superfície. Essa ação amplia a zona de descarga, distribuindo as fibras numa desejável orientação casual na superfície. A projetação é preferencialmente conseguida por um conjunto de pares de dentes rotores contrários que são adjacentes uns aos outros e cada qual substancialmente alinhados perifericamente com o centro da zona de descarga. O rápido movimento descendente dos citados dentes é preferivelmente a uma velocidade muitas vezes maior do que a velocidade descendente das fibras acima dos dentes projetores. Os dentes projetores preferivelmente tem hastes flexíveis. Isto tende a facilitar a liberação das fibras que estão nos dentes durante esta operação. A superfície na qual as fibras são depositadas desta maneira e preferivelmente um transportador móvel. A zona de descarga tem extremidade de chumbo, bordo de fuga e porção central com movimento do transportador sendo na direção transversal a extremidade em declive de maneira que a zona de descarga é ampliada em direção ao longo do transportador com esta configuração da porção de fuga e da extremidade de chumbo da zona de descarga são as primeiras e as últimas porções da pilha, respectivamente. Isto permite que as duas superfícies resultantes do painel tenham características um pouco diferentes que a porção central, se as fibras das porções das extremidades do padrão de distribuição são de alguma forma diferentes das do padrão do meio. Cada dente do conjunto do rator contrário é preferivelmente fixado a um eixo rotativo, tais pares de eixos sendo substancialmente paralelos a acima mencionada extremidade em declive e cada qual equidistante da tal extremidade. Cada dente é preferivelmente fixo ao seu eixo numa posição periférica equivalente, com o dente estendendo-se tangencialmente do eixo na direção contrária a direção da rotação do eixo. Isto facilita a liberação das fibras dos dentes quando estes giram. Cada conjunto dentado do rator contrário preferivelmente fixos ao eixo rotativo, estes pares de eixos sendo substancialmente paralelos a acima mencionada extremidade em declive e cada qual equidistante das ditas extremidades. Cada dente é preferivelmente fixo ao seu eixo numa posição periférica equivalente, com o dente estendendo-se tangencialmente do eixo em direção contrária a direção de rotação do eixo. Isto facilita liberar as fibras dos dentes quando eles giram. Na manufaturação do painel estrutural descrito acima, o feixo de fibras são preferivelmente revestido de um "binder" antes dos passos de movimentá-los, liberá-los e projetá-los o qual sejam depositados numa pilha na superfície transportadora. Então a pilha é compressa na graduação do painel final e mantido lá durante o processo de secagem (vinder-curing) durante e após o processo de compressão as fibras são mantidas geralmente num arranjo formado durante o processo de deposição das fibras.
Publicações na Revista da Propriedade Industrial (RPI).
#11.1
09/04/1996
RPI 1323
#1.3
12/12/1995
RPI 1306
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