Resumo técnico
Um processo para a manufatura de um utensílio de cozinha compreendendo um recipiente redondo para a comida. O recipiente compreende um recipiente, uma placa feita de material condutor de calor, e uma tampa encerrando a placa, a tampa sendo feita de um disco de chapa metálica, e tendo uma base estabelecida com uma curvatura convexa na direção do recipiente, e também tendo um colarinho que justapõe-se ao recipiente redondo em uma região de transição curva, entre a base do recipiente e a camisa do recipiente. O recipiente e a tampa são feitos de aço inoxidável. A placa é ligada intermetalicamente à base do recipiente e a tampa. A placa, o disco de chapa metálica e a base do recipiente são centralizados e conectados por uma solda por pontos cental, usando uma soldagem elétrica à resistência. A seguir, a ligação intermetálica é produzida por pulso de pressão e deformação permanente simples ou múltiplas, e o colarinho da tampa é formado sobre o disco de chapa metálica, e sua aba é colocada em torno do recipiente. Faz-se uso de um disco de chapa metálica tendo uma borda que, durante a moldagem do colarinho da tampa, é deformado permanentemente e pressionado contra o recipiente. O disco de chapa metálica, a placa e a base do recipiente são centralizados por soldagem a resistência, de modo que seja resistente a um pulso de pressão. O pulso de pressão é aplicado de modo a produzir a curvatura convexa no fundo da tampa. Durante o pulso de pressão, o ar é primeiro expelido da região entre o disco de chapa metálica e o colarinho da tampa no processo de formação. Durante e depois deste processo, é produzido um selo na forma de uma deformação permanente com relação à deformação plástica do material da placa. O material da placa tem o colarinho que é pressionado para a região do selo.