PROCESSO PARA CONFERIR EXCELENTE RESISTÊNCIA À CORROSÃO EM ARTIGOS DE METAL FERROSO COM BOAS PROPRIEDADES DE ATRITO, BAIXO COEFICIENTE DE ATRITO E RESISTÊNCIA AO EMPERRAMENTO

Classificação IPC

Prioridades unionistas

Resumo técnico

O processo consiste em se submeter os artigos a uma operação de nitretação , por exemplo em um banho de cianato/carbonato, depois a uma oxidação, por exemplo um banho contendo nitratos de metais alcalinos, hidróxidos de metais alcalinos, carbonatos de metais alcalinos e uma pequena quantidade de sais de metais alcalinos contendo oxigênio, cujo potencial de oxidação-redução normal é mais baixo do que - 1 volt, em relação ao elétrodo de hidrogênio, de modo a se obter uma camada nitretada, compreendendo uma subcamada profunda compacta, com uma espessura maior do que 4 µm, e uma subcamada superficial porosa com uma espessura de entre 2 e 20 µm, o diâmetro de poro sendo não menor do que 100 nm, e depois na deposição de uma camada de fluoroetileno-propileno (FEP), com uma espessura de entre 3 e 20 µm, e preferivelmente menor do que 15 µm. As propriedades de atrito dos artigos assim tratados são pelo menos tão boas quanto aquelas dos artigos, que tinham sido submetidos às operações de nitretação e oxidação, ao mesmo tempo em que a resistência à corrosão é aumentada acentuadamente, elevando-se de 200 250 horas de exposição padronizada à névoa salina, antes do aparecimento de corrosão, apelo menos 500 horas, e comumente a 1.000 horas e mais. Resultados comparáveis são obtidos com revestimentos feitos de PTFE, de polímeros e copolímeros de poliuretano, que são fluorados ou tratados com silicone, e de poliamidas-poliimidas.