AÇO SUPERBAINÍTICO, MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE AÇO, E, PERLITA

Classificação IPC

Prioridades unionistas

Resumo técnico

AÃO, E, MÃTODO DE FABRICAÃÃO DE AÃOà descrito um aço superbainítico compreendendo entre 90 % e 50 % de bainita, o resto sendo austenita, em que o excesso de carbono permanece na ferrita bainítica a uma concentração além da consistente com o equilíbrio; existe também divisão de carbono em austenita residual. Tal aço bainítico tem plaquetas de bainita muito finas ( espessura 100 mm ou menos). Nesta especificação, a expressão "Aço Superbainítico" é usada para tal aço. Em particular, o impacto da variação do teor de manganês para atingir curtos tempos de transformação e, consequentemente, baixos custos de fabricação sem a presença de materiais de liga caros é discutido. Em uma modalidade da invenção, um Aço Superbainítico compreende uma porcentagem em peso de: carbono 0,6 a 1, 1 %; silício 1,5 a 2,0 %; manganês 0,5 a 1,8 %; níquel até 3 %; cromo 1,0 a 1,5 %; molibdênio 0,2 a 0,5 %, vanádio 0,1 a 0,2 %; o equilíbrio ferro além de impurezas incidentais. Em particular, notou-se que excelentes propriedades foram obtidas se o teor de manganês for cerca de 1 % em peso. Vários processos de fabricar o Aço Superbainítico são discutidos, mas um processo particularmente utilizado inclui a etapa de resfriar o aço de uma região austenítica rápido o suficiente para evitar transformação em perlita, e transformar o aço em bainita a uma temperatura na faixa de 190ºC a 2.500ºC. A patente discute o impacto de alterar a temperatura de transição na dureza, e conclui que a invenção pode prover um aço muito duro (>630 HV). Nota-se também que perlita adequada pode ser produzida para corte, perfuração e modelagem, antes da transformação final em Aço Superbainítico.