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Dado oficial do INPI

DISPOSITIVOS DE CORTE PARA MÁQUINAS COLHEITADEIRAS E RESPECTIVOS PROCESSOS DE OBTENÇÃO DOS MESMOS

Arquivada/ExtintaPatente de Invenção

Dados do pedido

Número

PI0500082

Tipo

Patente de Invenção

Depósito

10/01/2005

Publicação

05/07/2005

Andamento no INPI

  1. Depósito10/01/05
  2. Publicação05/07/05
  3. Arquivado
  4. Deferimento
  5. Concessão
  6. Em vigor

Pedido arquivado por falta de pagamento das anuidades (art. 86 da LPI). A tecnologia está em domínio público no Brasil.

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Última movimentação publicada pelo INPI: 05/08/2014. Atualizamos a cada nova RPI, publicada semanalmente.

Depositantes e inventores

Depositantes

Duraface Projetos Ltda.

SP, BR

Duraface Projetos Ltda. EPP

SP, BR

Duraface Revestimentos Industriais Ltda

SP, BR

Inventores

J. N. (pessoa física)

BR

Dados técnicos

Classificação IPC

Resumo técnico

"DISPOSITIVOS DE CORTE PARA MÁQUINAS COLHEITADEIRAS E RESPECTIVOS PROCESSOS DE OBTENÇÃO DOS MESMOS". Compreendendo discos de corte direito (1) e esquerdo (2) dotados de furos (3), gavetas (4), lâminas serrilhadas (5) de perfil afiado (6) e com dentes (7) conformando trecho serrilhado (8) ao mesmo tempo divididos e contrapostos entre si nas respectivas bordas (9), intercalados por uma superfície elevada (10), compreendendo furos seqüenciais vazados (11), bem como, os processos e etapas de fabricação e obtenção dos discos e das lâminas serrilhadas de corte, assim apresentados: a) discos de corte: - corte da chapa em de 1/2 de aço SAE 1020, ASTM A36 ou COSA COR500 em anel de diâmetro externo de 310 mm e interno de 203,6 mm; - corte da chapa em de 1/2 de aço SAE 1020 ou ASTM A36 em anel de diâmetro externo de 565 mm e interno de 310 mm para ser calandrado cônico com ângulo de conicidade entre 5 a 10 graus; - calandrar anel de 565 mm x 310 mm com conicidade de 5 a 10 graus; soldar cone de 565 mm x 310 mm; - soldar cone de 565 mm x 310 mm no anel de 310 x 203,6 mm; - usinar a furação para fixação do disco no eixo do conjunto do corte de base; - estampar furos sextavados no alojamento das gavetas de fixação das lâminas do corte de base para alojar as cabeças dos parafusos sextavados ou porcas; soldar chapas SAE 1020 ou ASTM A36 de 1/8 nas gavetas; soldar barra chata quadrada de SAE 1020 ou ASTM A36 de 1/2 no alojamento das lâminas de corte de base para finalizar a construção da gaveta; - revestir por processo de soldagem MIG ou solda elétrica as bordas dos discos e o contorno da furação de fixação das lâminas do corte de base com liga de aço com carbonetos de cromo e/ou particulado de carbeto de tungstênio; - desempenar os discos quanto a movimentações ocorridas no processo de soldagem e revestimento; e, - efetuar-se a pintura geral da peça; b) lâminas e/ou facas serrilhadas de corte: - 1 - partindo de chapas: corte da chapa em 'blanks' de 267 x 90 com o canto em grau conforme desenho em guilhotina, oxicorte, plasma, laser ou processo de usinagem; - usinagem do ângulo de corte em 15 graus ou 20 graus; - usinagem dos dentes serrilhados por processo de fresamento tangencial com ferramenta de perfil ou ferramenta de usinagem tipo módulo de engrenagem, retificação, laser, oxicorte, plasma ou corte por água; - furação de fixação da peça por processo de estampagem ou usinagem; - tratamento térmico de têmpera; - tratamento térmico de revenimento para alívio de tensão e determinação da dureza final; e, - rebarbação dos filetes do dente; - 2 - partindo de barras: - corte da barra em comprimento de 267 mm com o canto em grau conforme desenho em guilhotina, oxicorte, plasma, laser ou processo de usinagem; - usinagem do ângulo de corte em 15 graus ou 20 graus através de fresamento de topo ou tangencial, retificação, corte por laser, plasma, oxicorte, ou uso de processo de conformação ou forjamento em substituição a engrenagem; - usinagem dos dentes serrilhados por processo de fresamento tangencial com ferramenta de perfil ou ferramenta de usinagem tipo módulo de engrenagem, retificação, laser, oxicorte, plasma ou corte por água; - furação de fixação da peça por processo de estampagem ou usinagem; - tratamento térmico de têmpera; - tratamento térmico de revenimento para alívio de tensão e determinação da dureza final; e, rebarbação dos filetes do dente.

Histórico de despachos

Publicações na Revista da Propriedade Industrial (RPI).

Arquivamento definitivo por descumprimento

#8.11

Referente ao despacho 8.6 publicado na RPI 2256 de 01/04/2014.

05/08/2014

RPI 2274

Arquivamento por falta de pagamento

#8.6

Referente à 9ª anuidade.

01/04/2014

RPI 2256

Alteração de sede deferida

#25.7

Sede alterada conforme solicitado na Petição nº 020080109200/RJ de 13/08/2008.

30/06/2009

RPI 2008

Alteração de nome deferida

#25.4

Alterado de: Duraface Projetos Ltda.

23/12/2008

RPI 1981

Alteração de sede deferida

#25.7

Sede alterada conforme solicitado na Petição nº 020080109199/RJ de 13/08/2008.

23/12/2008

RPI 1981

Alteração de nome deferida

#25.4

Alterado de: Duraface Revestimentos Industriais Ltda.

09/12/2008

RPI 1979

Publicação antecipada

#3.2

05/07/2005

RPI 1800

Pedido de patente depositado

#2.1

15/03/2005

RPI 1784

Monitoramento de patentes

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