REATOR DE OXIDAÇÃO INCOMPLETA DE RESÍDUOS SÓLIDOS PARA PRODUÇÃO DE GASES COMBUSTÍVEIS

Classificação IPC

Resumo técnico

REATOR DE OXIDAÇÃO INCOMPLETA DE RESÍDUOS SÓLIDOS PARA PRODUÇÃ DE GASES COMBUSTÍVEIS. O processo de conversão de resíduos sólidos orgânicos (biomassa), sejam eles urbanos ou industriais, são insumos que possuem valor agregado baixo, entretanto com alto potencial em reutilização para a produção de bioenergia, estes materiais são dos seguintes tipos de resíduos: i) Resíduos gerados pela indústria de alimentos, tais como bagaços, cascas de frutas e legumes provenientes do processamento de alimentos; Produtos alimentícios vencidos ou fora de especificação; Restos de alimentos provenientes de restaurantes, supermercados, Ceasas, etc;Entre outros. ou seja todo tipo de produto que tenha ii) tratamento de efluentes domésticos, que tenham a característica de Lodo sólido de ETE biológicas, inclusive sanitários; iii) resíduos orgânicos de colheita de café, cacau, milho, soja, etc; , concentra-se transformação dos resíduos para produção de calor e bioenergia que retorna de volta ao de processo, ou serve de material de insumo para indústria química, como gás de síntese e outros hidrocarbonetos de menor molecular, caso o local seja adjacente a uma unidade de Biorrefino, produzindo gás de síntese e gás natural sintético (GNS), como compostos intermediários para produção de metanol, metanol em gasolina (MTG), metanol em olefinas (MTO), propileno, polipropileno di-metil-éter, em plantas associadas ao processo de produção. O reator de oxidação incompleta é uma configuração de Gaseificador de fluxo contracorrente, onde o resíduo sólido é adicionado no topo do gaseificador (3), nesta parte de alimentação há uma redução da tubulação para minimizar o fluxo ascendente de resíduos sólidos que possam sair da câmara de reação. O resíduo possui uma área de seção longitudinal onde ocorrerão os processos de decomposição dos resíduos de biomassa (2), a biomassa entra em contato com o fluxo de calor ascendente (5), os incineradores estão situados um de frente ao outro em um ângulo de 45º, fazendo com que o fluxo de calor colimado, fazendo que o resíduo sofra empuxo, forçando a decomposição e circulação de resíduo nas diferentes zonas aumentando a eficiência do processo. A remoção dos gases produzidos é por meio da sucção (4), pressão negativa, no sentido de produção de mais gases combustíveis dentro da câmara de reação, os gases depois de removido serão filtrados e lavados para remoção de impurezas. O resíduo do processo de oxidação incompleta dentro da câmara de gaseificador contracorrente é removido no flange inferior no fundo do reator (1). O resíduo cai com a gravidade após o processo de exaustão e recirculação do resíduo dentro da câmara de reação.