Resumo técnico
O petróleo, recurso natural, atualmente é considerado a principal matriz energética mundial, devido a sua ampla aplicação em diversos setores produtivos. No processo de perfuração, o principal resíduo é o cascalho de perfuração que passa por tratamento prévio e é descartado em aterros ou no leito marinho, contribuindo para um impacto negativo de grande relevância ambiental. As possibilidades para o reaproveitamento deste material, e prováveis oportunidades de utilização como matéria-prima na produção de vidro reduzirá o resíduo em aterros e, ainda, tornar uma fonte de renda para uma parcela significativa da sociedade. Assim, a fabricação de vidros mediante a utilização de resíduos de perfuração de poços de petróleo, podem apontar o desenvolvimento e uso de tecnologias que possibilitem o aproveitamento integral desse resíduo como matéria-prima para a indústria. O Resíduo de perfuração foi lavado, filtrado e retirada a água livre e adsorvida. Posteriormente, a amostra foi moída em moinho de panelas por 2 horas. Depois, analisadas as fases cristalinas DRX pelo Método do pó e FRX em um Espectrômetro de FRX, empregando-se como método de preparação das amostras, pastilhas fundidas com fluxo (tetra/met borato de lítio). A proporção dos componentes dos resíduos foi ajustada pela adição de areia para correção de sílica e adição de carbonatos (sódio e cálcio), para garantia do processo de vitrificação do vidro comum. As composições foram aquecidas de 1170-1200ºC. O vidro obtido foi completamente amorfo com propriedades típicas de vidro sodo-cálcico, em função da porcentagem de alumina observada. Assim, aponta-se a possibilidade de disponibilizar esse resíduo para produção de vidro com excelente propriedade, podendo ser utilizado na indústria de construção civil, automobilística, alimentícia, farmacêutica, residencial, dentre outras.