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Dado oficial do INPI

EXTRATOR DE METAIS NOBRES ENCONTRADOS NOS CIRCUITOS IMPRESSOS.

IndeferidaPatente de Invenção

Dados do pedido

Número

102018010274

Tipo

Patente de Invenção

Depósito

21/05/2018

Publicação

10/12/2019

Andamento no INPI

  1. Depósito21/05/18
  2. Publicação10/12/19
  3. Exame
  4. Indeferido18/07/23
  5. Concessão
  6. Em vigor

Pedido indeferido em 18/07/2023 e o recurso não mudou a decisão. A invenção não chegou a patente e a tecnologia está em domínio público no Brasil.

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Última movimentação publicada pelo INPI: 18/07/2023. Atualizamos a cada nova RPI, publicada semanalmente.

Depositantes e inventores

Depositantes

J. B. (pessoa física)

DF, BR

Inventores

E. H. (pessoa física)

BR

Dados técnicos

Resumo técnico

Os circuitos impressos serão moídos em uma granulométrica de 0,1mm até 3,5mm depois será separado por separadores magnético e eletrostático. Os metais serão submetidos a uma dissolução com ácido sulfúrico de concentração entre 50% a 98%, diluído em água a uma proporção de 1:1 até 1:8. O material extraído na etapa de moagem é submetido à digestão ácida a temperatura entre 25 a 70ºC com o auxílio de um tanque de polipropileno com agitador em solução de ácido sulfúrico concentração de 40 a 80% e água a uma proporção entre 1:10 e 1:4. Aguarda-se em torno de 1 a 2 horas até que grande parte do material esteja diluído na solução. Esta solução é colocada em tanques de polipropileno para realizar a eletro-obtenção do cobre e chumbo, com o auxílio de um retificador de correntes de até 4000 A e voltagem entre 6 e 24 V, e com eletrodos de cobre (cátodo para o cobre) e aço inoxidável (cátodo para o chumbo) e eletrodos de carbono ou platina (ânodo). Os tanques serão colocados em seqüência onde a solução entrará no primeiro tanque na parte de cima e sairá pelo fundo, indo para o segundo tanque e assim por diante até no máximo 20 tanques, onde a solução com residual de cobre e chumbo irá para um tanque de armazenamento. Aguarda-se entre 2 a 4 horas para a obtenção do cobre e chumbo, sempre verificando a camada depositada no cátodo e caso esteja com uma camada de 1 a 10 mm fazer a retirada do eletrodo e trocar por outro. Acumula-se este lodo filtrado e submete-se a digestão ácida a temperatura de 25 a 70ºC auxílio de um tanque de polipropileno com agitador em solução ácida de ácido clorídrico a 33% e ácido nítrico a 54% e água a uma proporção entre 1:1:2 e 1:1:8. Aguarda-se em torno de 1 a 2 horas até que grande parte do material esteja diluída na solução. Esta solução é colocada em tanques de polipropileno para realizar a eletro-obtenção do ouro e prata, com o auxílio de um retificador de correntes com amperagem entre 100 e 4000 A e voltagem entre 6 e 24 V, e com eletrodos de ouro (cátodo para ouro) e prata (cátodo para a prata) e eletrodos de carbono ou platina (ânodo) e aguarda-se entre 2 a 4 horas para a obtenção do ouro.

Histórico de despachos

Publicações na Revista da Propriedade Industrial (RPI).

Indeferimento mantido em recurso

#9.2.4

MANTIDO O INDEFERIMENTO UMA VEZ QUE NÃO FOI APRESENTADO RECURSO DENTRO DO PRAZO LEGAL

18/07/2023

RPI 2741

Indeferimento

#9.2

02/05/2023

RPI 2730

Conhecimento de parecer técnico

#7.1

24/01/2023

RPI 2716

Publicação do pedido de patente

#3.1

10/12/2019

RPI 2553

Pedido de patente depositado

#2.1

11/12/2018

RPI 2501

Exigência - art. 21 da LPI

#2.5

23/10/2018

RPI 2494

Exigência - art. 21 da LPI

#2.5

18/09/2018

RPI 2489

Exigência - art. 21 da LPI

#2.5

24/07/2018

RPI 2481

Requerimento de pedido de patente

#2.10

Número de Protocolo '870180042243' em 21/05/2018 14:17 (WB)

12/06/2018

RPI 2475

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