Resumo técnico
PROCESSO PARA OBTENÇÃO DE ÁCIDO AMINOLEVULÍNICO EM PÓ compreendido pelo processo consistir na cultura dos grãos um 1 mL de estoque de glicerol do WCB (banco de células) foi inoculada em 50 mL de meio LB e incubadas a 30 C, 250rpm por 16hr, posteriormente, 50 ml do caldo de cultura foi transferido para 500 mL do meio LB e cultivados a 30 C, 250rpm por 12hr (1), em seguida e conduzida para fermentação de grãos (2) onde 0,5 L de caldo de cultura foi inoculado em 10 L do meio LB em um fermentador de 30 litros e incubadas a 30 C, 500rpm por 6h, o caldo de cultura foi transferido para 100 L de meio de fermentação de grãos em um fermentador de 200 L, e, em seguida, transferidos para 1 tonelada de meio em um fermentador de 2 toneladas, seguindo para a fermentação principal (3) onde uma tonelada de caldo de cultura foi inoculada em 10 ton do meio principal de fermentação em um fermentador de 20 ton e incubados a 30 C, a 150rpm por 72hr, durante a fermentação vários parâmetros físicos e químicos agitação, aeração, concentração de oxigênio dissolvido, pH, concentração de 02/CO2 exaurido, concentração de glicose, o conteúdo de ácido 5-aminolevulínico - são medidos em intervalos regulares, posteriormente o material e conduzido para a centrifugação (4) onde o caldo da fermentação é centrifugado para remover as células de produção de fitase, seguindo para microfiltração (5) para a remoção do residual de produção dos microorganismos, onde uma filtração em um filtro de germes médio é aplicado, na microfiltração é aplicada em uma membrana de 0,2 µm, sendo realizada em condições bem definidas de pH e de temperatura, resultando num preparado concentrado de enzimas, finalizando na embalagem e armazenamento (6).