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MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UMA TIRA OU FOLHA LAMINADA A FRIO DE LIGA DE FECO EQUIATÔMICA, LIGA DE FECO EQUIATÔMICA, PEÇA MAGNÉTICA CORTADA DE LIGA DE FECO EQUIATÔMICA E NÚCLEO MAGNÉTICO PRODUZIDO DE LIGA DE FECO EQUIATÔMICA

Em ExigênciaInvention PatentPCT · IB2020061694

Application data

Number

112023011130

Type

Invention Patent

Filing

12/09/2020

Publication

07/04/2023

PCT

IB2020061694

Progress at the INPI

Office action pending
  1. Filing12/09/20
  2. Publication07/04/23
  3. Examination
  4. Allowance
  5. Grant
  6. In force

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Applicants and inventors

Applicants

APERAM

LU

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Inventors

R. B. (pessoa física)

FR

T. W. (pessoa física)

FR

Technical data

Abstract

MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UMA TIRA OU FOLHA LAMINADA A FRIO DE LIGA DE FeCo EQUIATÔMICA, LIGA DE FeCo EQUIATÔMICA, PEÇA MAGNÉTICA CORTADA DE LIGA DE FeCo EQUIATÔMICA E NÚCLEO MAGNÉTICO PRODUZIDO DE LIGA DE FeCo EQUIATÔMICA. A invenção refere-se a uma tira ou folha laminada a frio de liga de FeCo substancialmente equiatômica e a uma peça magnética cortada da mesma, bem como a um método para fabricar uma tira ou folha laminada a frio de liga de Fe-Co. É preparada uma folha ou tira laminada a quente totalmente recristalizada, com espessura de 1,5 - 2,5 mm e a seguinte composição: 47,0 % = Co = 51,0 %; vestígios = V + W = 3,0 %; vestígios = Ta + Zr = 0,5 %; vestígios = Nb = 0,5 %; vestígios = B = 0,05 %; vestígios = Si = 3,0 %; vestígios = Cr = 3,0 %; vestígios = Ni = 5,0 %; vestígios = Mn = 2,0 %; vestígios = O = 0,03 %; vestígios = N = 0,03 %; vestígios = S = 0,005 %; vestígios = P= 0,015; vestígios = Mo = 0,3 %; vestígios = Cu = 0,5 %; vestígios = Al = 0,01 %; vestígios = Ti = 0,01 %; vestígios = Ca + Mg = 0,05 %; vestígios = terras raras = 500 ppm; sendo o restante ferro e impurezas. Uma primeira etapa de laminação a frio é realizada com uma taxa de redução de 70 a 90 %, para levar a tira ou folha a uma espessura = 1 mm. Recozimento intermediário é realizado em execução, levando a uma recristalização parcial da tira ou folha, operando a uma velocidade (V), e em que sua temperatura, na zona útil do forno de comprimento útil (Lu), está entre Trc e 900 °C, em que a tira ou folha permanece na mesma por 15 s a 5 min a uma temperatura (T) de modo que 26 °C.min = T-Trc).Lu/V = 160 °C.min. A tira ou folha é resfriada a pelo menos 600 °C/hora. Uma segunda etapa de laminação a frio da tira ou folha recozida é realizada, com uma taxa de redução de 60 a 80 %, para levar a tira ou folha a uma espessura de 0,05 a 0,25 mm. E o recozimento final (Rf) da tira ou folha laminada a frio é realizado para atingir a recristalização completa seguida de resfriamento a 100 a 500 °C/hora. A peça magnética, tal como um núcleo magnético, é obtida de uma tira ou folha fabricada por esse método.

Prosecution history

Publications in the Brazilian Industrial Property Gazette (RPI).

Exigência - art. 36 da LPI

#6.1

07/07/2026

RPI 2896

Parecer de pré-exame

#6.23

07/15/2025

RPI 2845

Notificação de entrada na fase nacional - PCT

#1.3

07/04/2023

RPI 2739

Alteração de dados cadastrais

#1.1

06/20/2023

RPI 2737

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