PROCESSO PARA A RECUPERAÇÃO DOS METAIS COBALTO, RUTÊNIO E ALUMÍNIO A PARTIR DO RESÍDUO DO CATALISADOR CO-RU/AL²O³ NA SÍNTESE DE FISCHER-TROPSCH

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Abstract

RESUMOPROCESSO PARA A RECUPERAÇÃO DOS METAIS COBALTO, RUTÊNIO E ALUMÍNIO A PARTIR DO RESÍDUO DE CATALISADOR CO-RU/AL2O3 NA SÍNTESE DE FISCHER-TROPSCH É fornecido um processo para uma ampla recuperação dos metais cobalto, rutênio e alumínio a partir do resíduo do catalisador CO-RU/Al2O3 em uma análise de Fischer-Tropsch. Primeiramente, um resíduo de catalisador é submetido a uma remoção de hidrocarbonetos e a um tratamento de redução para separar de forma eficaz uma escória de cobalto em uma etapa de fusão alcalina e, a seguir, a escória de cobalto é submetida às etapas de lixiviação ácida, precipitação do cobalto com ácido oxálico ou oxalato de amônio, redução do oxalato de cobalto, dissolução do cobalto metálico com ácido nítrico, etc, para obtenção do Co(?O3)2·6?2O. Um rutenato, que é dissolvido por etapas, tais como fusão alcalina e lixiviação com água deionizada, é submetido às etapas de redução com etanol, dissolução com ácido clorídrico concentrado e destilação a pressão reduzida, etc, para obtenção do produto ?-RuCl3·xH2O com alta pureza. O hidróxido de alumínio é preparado a partir de uma solução de meta-aluminato por carbonatação com CO2, controlando os parâmetros, tais como a temperatura da reação, fluxo de CO2, valor de pH no ponto final da reação, etc, e o hidróxido de alumínio é calcinado para obtenção do óxido de alumínio com uma qualidade de produto que alcance os requisitos de qualidade do óxido de alumínio de primeira classe na Norma Nacional Chinesa. O produto resultante tem alto rendimento, onde o rendimento para cobalto é ? 97%, para o rutênio é ? 95% e para o alumínio é ? 92%.